■ 干粉辊压造粒机是我公司吸收国外先进粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。
■ 粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两面压辊的弧型槽口；两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆型弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的齿合传动，使两只压辊等速、反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
■ 粉状物料在两个反向旋转的压辊之间被压成片状(可使用粘结剂)，再经破碎整粒及分筛成需要的粒径成品。

项目\参数\型号	GFZL-1	GFZL-2	GFZL-3	GFZL-4
轧辊直径(mm)	240	240	300	420
有效使用宽度(mm)	80	160	250	360
轧辊转速(rpm)	8-20	8-20	8-20	8-20
*大成形压力(t)	50	60	80	100
*大厚度(mm)	4	5	6	8
轧片产量*(kg/h)	250-500	500-900	700-2000	1000-4000
成品粒度(mm)	0.2-5	0.2-5	0.2-8	0.2-8
成品产量*(kg/h)	80-150	150-300	300-600	600-1000
主机功率(Kw)	7.5	11	15	22
装机总容量(Kw)	13	21	30	46
外形尺寸(mm)	1500×2000×3800	1700×2000×4000	2000×2500×4200	2500×2500×5200
设备总重量(t)	7	8	10	14
应用范围
单位压力(kg/cm2)	适用物料
20～40	陶瓷-原料、DMT、马来酸酐、煤、用粘结剂
40～60	矿石、矿物(用粘结剂)
60～80	苏打、REA石膏、NPK-混合肥料(P溶于水)
80～100	岩盐
100～120	苛性-M
120～140	矿石、冶金粉尘(热压块)、生石灰、海绵铁